近日，东露天原煤提运系统顺利完成液压自控拉紧装置优化改造，有效解决了因负载与温度波动导致的皮带张力失衡问题，显著提升了设备运行的稳定性。

改造前，传统液压张紧装置因张力不稳，常引发皮带打滑、钢丝绳绷断等故障，不仅影响生产连续性，也造成较高维修成本。为解决这一生产痛点，技术团队聚焦核心环节，创新采用“启动—运行—停机”三段式智能控制策略。通过PLC编程精准调控电磁阀时序与压力阈值，配合张力传感器实时监测，并集成大流量比例换向阀与高压蓄能站，构建了全流程闭环控制系统，实现了张紧力的持续精准稳定。装置还新增断带自动检测模块，并与集控系统联网，可实时上传运行数据、接收远程指令，提升了设备管理的智能化水平和应急响应效率。

改造后，系统彻底消除了因皮带打滑、断丝及飘带等引发的故障。据测算，单次皮带打滑事故损失可降低约2万元，单次断丝维修成本减少7000元，设备运行可靠性与整体使用寿命也得到同步提升。

（郭文君 文/成晓彬 图）