近期，南梁选煤厂完成磁选机溢流液位感应器加装工作，此举标志着该厂洗煤生产环节正式迈入“智能监控+精准调控”新阶段，有效推动产品质量与生产效率双提升。

作为洗煤生产中的核心选别设备，磁选机的溢流状态直接决定产品品质稳定性与生产流程顺畅度。此前，设备溢流情况需依赖操作人员现场巡检判断，不仅耗费人力成本，更存在观察滞后问题，导致设备参数调整不及时，易引发产品质量指标波动。为破解这一生产痛点，该厂创新技术团队开展专项技术攻关，在磁选机溢流口精准部署液位感应器，依托高精度传感技术实时捕捉溢流槽液位动态数据，并将信息同步传输至集控室监控系统。集控人员通过显示屏即可直观掌握溢流状态，一旦出现异常，系统将第一时间触发报警，实现从“人工盯守”到“无人值守、智能预警”的转变，大幅降低因溢流不稳带来的生产风险。

此次技术改造不仅优化了洗煤生产全流程，显著提升设备运行智能化水平，更从降本、提质、增效三方面为企业赋能，为减少人工干预、构建高效绿色的生产模式提供了坚实技术支撑。

（黄启义 文/图）