近日，东露天选煤厂维创工作室聚焦现场运维痛点，自主研发空压机油液过滤装置，成功破解空压机润滑油劣化快、换油频繁、部件磨损大等长期困扰生产的难题。

该装置安装于润滑油循环管路中，采用拦截、碰撞、吸附多重净化方式，可高效滤除油液内金属碎屑、粉尘等杂质；采用铝合金承压壳体搭配复合玻纤滤芯，整体结构稳定可靠，可适应现场复杂工况。经实际运行验证，加装该装置后，空压机换油周期由原2160小时大幅延长至4000～6000小时。装置的应用可有效保护主机精密转子与轴承，减少内部磨损，降低大修频次与耗材成本，缩减维保工时；同时减轻油气分离器负荷，提升供气质量。此外，该项技改大幅减少废油产出，缓解危废处置压力，以精益技改实现降本增效，助力企业绿色安全生产。

此次技改紧贴一线生产实际、务实管用，投入成本低、实际效益好。下一步，东露天选煤厂将持续深挖设备潜能，以技术攻关破解生产堵点，用更多“小改小革”积微成著，为企业绿色高效发展夯实基层基础。

（郭文君 文/图）