为深入落实公司关于加强设备管理、提升维修保障水平、推动技术创新和降本增效的部署要求，近日，由公司生产副总经理郝建强带队，组织机电维修厂骨干人员赴东露天选煤厂开展设备维修作业对标学习。

对标学习团队深入东露天选煤厂机修车间，实地观摩激振器、减速机等设备的检修装配，以及轴承、齿轮、长轴、短轴等关键零部件维修全流程作业。观摩过程中，大家认真看、仔细问、深入议，详细了解设备维修工艺流程、质量管控、安全防护、现场定置管理等情况。围绕自动翻转装置、多功能试机系统等新型工装设备在设备维修检测中的实践应用，双方技术人员深入交流探讨，重点了解操作要点、应用效果、效率提升情况及推广价值。现场交流气氛热烈，既有经验分享，也有思想碰撞，进一步拓宽了设备维修管理和技术创新思路。

对标学习期间，郝建强结合对标学习情况提出要求：一要提高站位，深刻认识对标学习是补齐短板、提升能力的重要抓手，不能“观之振奋，返之寂然”；二要坚持问题导向，对照先进找差距，围绕检修效率、维修质量、成本管控、安全保障等方面形成问题清单和改进清单；三要突出学用转化，把东露天选煤厂的好经验、好做法与机电维修厂功能建设相结合，优化维修工艺、完善检测手段、加强工装创新，推动设备维修向标准化、精细化、智能化迈进；四要弘扬工匠精神，发挥技术骨干传帮带作用，持续开展技术攻关和“五小”创新，打造一支技术过硬、作风扎实的维修队伍。

此次对标学习活动进一步促进了交流互鉴、优势互补。双方一致表示，今后将建立常态化沟通交流机制，分享各自在技术创新、设备改造、人才培养等方面的好经验、好做法，共同提升设备维修保障能力，为公司高质量发展提供有力支撑。

（丁雅冰 文/图）